기계금형
자동차용 고무부품 및 가전,드론,중장비,선박 등 다양한 분야에 사용되는 정밀금형 제작과 스마트공장구축에 필요한 기계 자동화, 비전, Iot, DATA처리 등의 토탈 솔루션을 제공하고 있습니다.
스마트 공장 자동화
머신비전 및 산업용 로봇을 활용한 효율적인 공장자동화 솔루션을 보유하고 있으며 시뮬레이션 검증을 통하여 고객의 현장에 최적화된 스마트 공장 자동화를 구축해드립니다.
이외 고객의 스마트 공장 전환에 필수요소인 데이터 수집 및 모니터링, 분석, 통계에 필요한 Tool 개발, 상위 시스템과 연동을 지원합니다.
- 전문, 특화업종
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- 머신비전 : 식별 및 불량검출
- 산업용로봇 : 3D 빈피킹, 기본 교육
- Data 수집 및 모니터링, 분석, 시스템 연동
기계 연구, 개발현황
라인 시뮬레이션
가상 환경(디지털 트윈)에서 제조 공정을 모델링하여 실제 설비 구축 또는 가동 이전에 생산 라인의 운영 상태를 검증하고 최적화합니다.
생산 라인의 병목 구간, 설비 가동률, 재고 흐름 등을 사전에 분석하여 생산성 향상과 운영 효율 극대화를 위한 최적의 공정 구성을 지원합니다.
- 라인 밸런싱 최적화
- 병목 구간 분석 및 개선
- 버퍼 및 재고 흐름 최적화
- 작업자 및 물류 동선 최적화
스마트 제조를 위한
공정 Data 수집 및 분석
생산 현장에서 발생하는 설비 및 공정 데이터를 체계적으로 수집하고 효율적으로 활용할 수 있도록 지원합니다.
자동화 설비와 연계하여 데이터를 수집하고 통합 관리하는 시스템을 구축하며, MES·ERP등 상위 시스템과 연동하여 데이터 기반 스마트 제조 환경을 제공합니다.
- 실시간 공정 및 설비 데이터 수집
- 데이터 통합 관리 및 모니터링 시스템 구축
- 공정 분석, 품질관리, 생산성 향상 지원
- 상위 시스템(MES/ERP) 연동 및 데이터 기반 의사결정 지원
로봇자동화 - 공급 및 이송
다양한 경험에서 축적된 노하우를 베이스로 정교한 설계 및 제작을 통하여 고객 현장에 최적화된 로봇 자동라인을 구현해드립니다.
로봇의 선정에서부터 EOAT 및 JIG 설계, 프로그램 등 최적의 솔루션 제공으로 작업자 숙련도에 구애 받지않는 생산라인 구현을 목표로합니다.
- 생산비용 감소
- 균일한 제품 품질 확보
- 작업자 안정성 확보
- 공정 무인화 실현
로봇자동화 - 정렬
비전 시스템과 정밀 제어기술을 활용해 다양한 소재를 빠르고 안정적으로 공급 및 정렬하는 솔루션을 제공합니다.
- 다양한 소재(사이즈 및 형상) 대응
- 사이클 타임 단축, 불량률 감소
- 인력 감소, 유지보수 편의성 향상
- 정밀한 위치 제어로 라인공정 품질 보장
자동도포 시스템
접착제, 실란트, 윤활제 등의 액상 소재를 정밀하게 정량 도포하는 자동화 시스템으로 저압, 고압 방식의 도포 회로를 제공하며 액 비산을 최소화하는 소규모, 중규모, 부스 형태의 다양한 설비를 제공합니다.
- 주요 기능
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- 정량 액체 도포, 카트리지 도포
- 패턴 도포 (라인 / 원형도포/ 비정형 이미지,형상)
- 비가동시 자동 배관 세척 회로
- 특징
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- 정밀 정량 도포
- 자체 비전 시스템 연동 도포 품질 관리 기능 제공
- 도포 설비 모니터링 시스템 실시간 도포 조건 관리
자동포장 시스템
소형,중형 제품에 대한 고객요구에 필요한 다양한 요구에 맞춘 맞춤형 포장기
- 2면, 3면, ROLL 형태의 제품유형별 최적화 포장지원
- 최종검사 공정내 자동포장 시스템 부착하여 공간적 제약 최소화
- 제품특징에 맞는 최적화 이송방식으로 사이클타임 최소화
비전 검사 시스템
당사의 비전 검사기는 최신 딥러닝 기술을 적용하여 고무검사에특화한 비젼 검사 솔루션을 제공합니다. 인라인 검사부터 완성품 최종 검사까지 적용 가능하며, 품질 편차를 최소화하고 전수검사를 실현합니다.
- 주요 기능
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- AI 기반 학습으로 까다로운 고무 외관을 검사함
- 공정 중 실시간 외관 검사
- 치수 및 형상 자동 측정
- 검사결과 DB 저장 및 품질 이력 관리 기능
- DB 활용 공정이상 모니터링 기능
- 특징
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- 고속 인라인 검사,100% 전수 검사 가능
- 다체널 광학계 제어기술 보유
- MES / 생산관리 시스템 연동 가능
머신비전 검사 솔루션
급속하게 발전하는 산업 환경속에서 제조공정의 품질 확보 및 효율성 향상을 위하여 고속 고정밀 기구 및 광학 시스템의 H/W와 딥러닝 기반의 머신비전 S/W 기술을 융합하여 스마트 제조 환경에 최적화된 머신비전 검사 솔루션을 개발 및 제작하고 있습니다.
그외 지속적인 품질관리를 위한 데이터 수집 및 모니터링, 분석, 통계와 함께 상위 시스템과의 연동도 함께 개발하고있습니다.
- 딥러닝, 룰베이스
- 고속.고정밀
- 광학 시스템 개발
- 데이터 수집, 모니터링, 분석, 통계
- 시스템 연동
정밀지그 설계 및 제작
자동화구축을 위해서는 해당공정에 최적화된 지그가 필요합니다. 평화이엔지는 자동화에 필요한 지그부분도 자체 설계, 제작함으로써 자동화구현에 필요한 제품별 맞춤 솔루션을 종합적으로 제공할수 있습니다.